dsy电动试压泵

试压泵是专供各类压力容器、管道、阀门、锅炉、钢瓶、消防器材作水压试验和实验室中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在国防科研重点开发项目中，并且应用在航空领域的试压试验,为我国重大的科研项目地下高压爆破试验、高温高压试验、深海试验、空间技术 异形管试验，都做出了重大贡献

一、概述

我厂专业生产电动，手动试压泵。本机集国内外同类产品之优点设计、制造.本机特点；升压，稳压性能好，噪音低，操作简单方便，使用寿命长。

二、用途

试压泵是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸汽锅炉、橡胶管件等作压力测试，并可用于试验室等获得液压源的设备。

三、技术参数

额定排出压力2．5MPa
额定流量300 L／h
电机功率370W(220V、380v)
整机重量20Kg

四、主要结构与原理

本机主要由往复泵，止回阀，进水管路及出水胶管等部件组成。泵的结构见示意图.本泵的使用介质为水或粘度与水相近的油品．其温度为5℃～60℃。

五、安装与使用方法

l、安装

(1)将橡胶垫固定于底座。
(2)按图将压力表与泵连接。
(3)将出水胶管与试压件和泵连接，并安装好进水管，注意各连接处的密封，必须无泄漏。

2、使用方法：

(1)使用前的准备工作：

a)检查各螺纹连接处有无松动。
b)检查电机及线路绝缘部位是否符合电器行业规定，整机必须有可靠的接地．
C)设置一清洁的贮水器，并保证足够的水源供应。

(2)操作及注意事项；

a)打开排气阀，启动电机，当进水管路中空气排尽后，便可逐渐关闭排气阀这时压力便可逐渐上升。
b)当压力升至试验压力时关闭电源，这时泵便处于自动保压状态。
c)试压完毕，松开排气阀，即可卸除压力。
d)工作压力不得超过本机额定排出压力(额定压力有安全阀自动控制，该阀出厂时已调整至要求，用户一般不应随意调整)。
e)严禁在进水管路不能进水或无水源供应的情况下长时间开启本机，并在本机工作时断水源。

六、一般故障及排除方法

试压泵中如发现故障，应先排除泵以外(被测压件管路系统中的泄漏)故障，再检查泵的故障。
1、电机不能启动：电源断电或线路故障，提供电源，修复线路。

2、进水管路吸不上水，其原因和解决办法。
(1)进水管漏气，修理或更换进水管。
(2)进水阀组不密封，有杂质梗塞，清除杂质，消除梗塞，使之密封。方法可采取拆去进水管，用手指轻快按动进水阀数次，直至听到进水阀起跳时有清晰的“哒哒哒”声即可，并可拆下进水阀组来清除杂质。
(3)进水阀失效，研磨阀组或更换．

3、压力升不上或流量不足：
(1)滤网堵塞，吸水发生困难，清除污物,清洗滤网。
(2)吸入高度过高，提高进液面高度。
(3)进水阀失效，修理或更换阀组。
(4)密封填料或活塞环磨损，更换密封填料或活塞环。
(5)活塞的紧固螺母松动，重新紧固。
(6)安全阀或捧气阀失效，泄漏过量。修理或更换安全阀或排气阀阀组。

4、压力表无压力显示：

(1)水压缸座的阻尼孔被堵塞，用细丝将杂物通出。
(2)压力表损坏，更换压力表。

5、停机后不能保压：

(1)阀组失效，研磨阀组或更换。
(2)排气阀关闭不严，修理或更换排气阀组。

6、各联接及密封处漏水，密封件损坏更换相应密封件。

7、噪声大、振动剧烈：电机或本泵连接螺栓松动，重新紧固。

七、维护和保养

1、使用过程中应随时检查各联接处紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。
2、运行过程中如发生异常响声，应即停机检查。
3、在拆装主机时，应打开电机风罩，盘动电机轴拧动压紧螺母，调整装配间隙，至能轻松盘动为止，方可通电试车。
4、冬天使用后应将泵内及管路内余水排尽。
5、该机长期停用时，应进行防锈处理。方法先将余水排尽，再吸灌一次防锈油或防锈液。

示意图

1、缸体 2、柱塞 3、密封填料 4、分配器 5、安全阀体 6、阀芯

7、锁紧片 8、调压螺丝 9、安全弹簧 1O、回水管 11、活塞缸

12、压紧螺母 13、进水阀 14、弹簧 15、进水座 16、进水阀瓣

17、活塞及密封环 18、出水阀瓣 19、弹簧 20、止回阀芯 21、出水胶管

22、止回阀座 23、联接螺丝 24、联接螺母 25、阻尼垫

26、四通体27、排气阀座28、排气阀